颜料在漆基中的湿润和分散是涂料制造中的重要过程，它对漆的质量有极大影响。湿润分散剂能缩短研磨分散时间，降低能源的消耗，保证涂料分散体系处于稳定状态，对涂料的诸多性能都起着决定性的作用。
颜料分散就是把二次粒子团的附聚体和聚集体研磨分碎成更细小的粒子或原始粒径，使其成为稳定的分散悬浮体。颜粒的湿润：是改变颜料表面性能的过程，是除掉颜料表面吸附的水和空气，改变其极性，降低液/固之间的界面张力，增加颜料和漆料的亲合力。湿润剂则是在此阶段发挥作用的助剂。湿润剂是能够提高颜料湿润分散效力的界面活性剂。它对颜料表面有极强的亲合力。能够定向吸附在颜料的表面，取代颜料表面的吸附物 ：如水和空气等。增强漆料与颜料的亲合力，缩短颜料在漆料中研磨分散时间。因为颜料的湿润过程实际上就是颜料表面的一种置换工程因此湿润剂应和颜料具有极强的亲合力。
颜料的分散过程，通过机械粉碎形成的颜料细小微粒与漆料形成均匀的悬浮体，在无外力作用下，能保持稳定的分散状态通常称其为分散阶段也称稳定阶段，分散剂就是在这个阶段发挥作用的助剂。
分散剂是能够提高涂料分散体系保持稳定的界面活性物质。添加在涂料中的分散剂能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面，构成吸附层，产生电荷斥力和空气位阻效应，防止分散了的颜料粒子再度形成有害的絮凝，可保持体系处于稳定的悬浮状态。一般来讲分散剂的分子量大的，可形成较厚的吸附层。分散剂若使用得当，不但能防止颜料沉淀，使涂料具有良好的储存稳定性，而且能改善流平性，防止颜料浮色发花，获得均一色彩的涂膜，提高颜料的着色力、遮盖力，增加涂膜的光泽，还能降低色浆的粘度，增加研磨色浆中颜料的含量，提高研磨效率，达到节省人力和能源的效果。
1、湿润分散剂的用量，助剂生产厂商一般都有介绍，但添加的范围与用量还应根据涂料的品种和要求作具体的决定。为此，首先应了解所选用树脂的特性，其次要掌握颜料表面的特性，尤其是酸碱性、比表面积的大小、形状等，来设定添加量，一般比表面积大的用量多一点，小则少一点。如用量不足，颜料表面空余点过多，易造成絮凝，会起反作用。如：比表面积小，用量过多，会在漆内形成胶束，会影响涂膜的抗水性。所以使用量一定要适宜，需反复多次试验筛选而定。
2、湿润分散剂的添加程序：
颜料的湿润分散剂一般是在配料时添加，使其在研磨分散中吸附在颜料表面，以达到预期的目的。若在非极性基料中使用难分散的颜料，最好先把助剂掺混在少量树脂溶液中，然后再与颜料混合浸泡，这样应用效果会更佳。